加工灵活性 适用于中型工件
KRONOS M 400
主要数据

KRONOS M 400 将高精度和高生产率结合在一起。 其模块化设计为每个磨削任务提供最佳方案 - 无论是通过式磨削还是切入式磨削。

设备简介

  • 工件加工直径范围1.5-100毫米,切入长度可达395毫米
  • GRANITAN®机床床身,热稳定性、吸振性能极佳
  • 受益于两侧安装的砂轮和导轮主轴及刚性滑台系统,系统稳定性高
  • 具备动静压特性的砂轮主轴,提供63米/秒的砂轮转速(使用CBN/金刚石砂轮时可选配120米/秒)
  • 多工位加工设计
  • 通过缩短加工节拍实现高效率
  • 可随应用需求的变更而扩展选配
  • 全封闭防护系统实现高安全标准

技术参数

  • 切式磨削
  • 通过式磨削
  • 多工位切入式磨削

Features

Granitan®材质床身

KRONOS M 基于经过验证的Granitan®人造花岗岩床身,具有出色的吸震性能。 受益于极高的热稳定性,短期温度波动在很大程度上得到补偿,并且可以保证全天的高等级的加工误差要求。

3滑台系统

KRONOS M的3滑台系统包括回转滑台,中间滑台和上滑台。 回转滑台是机床传动系统的基座,中间滑台和上部滑台紧凑地布置在该系统之上。 这确保了机床整体系统的高刚性。

模块化修整系统

除了诸如铲式金刚石修整器和单点金刚石修整器之类的固定修整工具之外,也可使用诸如金刚石修整碟片或成型金刚石修整滚轮的旋转类修整工具。作为选配,内置结构的噪声传感器可用于修整识别检测,从而将修整时间降至最低。

磨削主轴

砂轮宽度最大为400毫米,孔径304.8毫米。 磨削主轴使用滚动轴承,设计用于传统砂轮。作为选配,主轴也可适用于超硬磨料的磨削砂轮,例如CBN或金刚石砂轮。

导轮主轴

导轮主轴两端配有高精度带预紧力的主轴轴承。适用于装配400毫米宽的导轮。由数字伺服电机和齿轮进行驱动。

控制系统

KRONOS M标配有西门子SINUMERIK 840D sl控制系统。为了更简单的编程,用于无心磨削的特殊MIKROSA用户界面已经通过易于理解的符号图像技术集成到标准界面中。

硬件 / 软件
  • 采用西门子 SINUMERIK 840D sl控制系统,便于维护和维修
  • MIKROSA软件Heureeka用于正确设计磨削间隙几何形状
技术规范
千克 / 厘米
磅/英寸

直线轴

X 轴最大行程 150 mm
X 轴最高行进速度 5.000 mm/min
Z 轴最大行程 491 mm
Z 轴最高行进速度 5.000 mm/min

主轴驱动

最高主轴功率 51 kW
最高速度 4584 /min
最大砂轮直径 610 mm
最大砂轮宽度 400 mm

回转轴

A 轴回转范围 +3°/-6° °
B 轴回转范围 +1°/-1° °
C 轴回转范围 ∞ °

工件数据

工件长度 0 - 395 mm
工件直径 4,5 - 100 mm
最大工件重量 20 kg
中心高度 1.100 mm

直线轴

X 轴最大行程 5,906 inch
X 轴最高行进速度 196,850 inch/min
Z 轴最大行程 19,331 inch
Z 轴最高行进速度 196,850 inch/min

主轴驱动

最高主轴功率 68,392 hp
最高速度 4584 rpm
最大砂轮直径 24,016 inch
最大砂轮宽度 15,748 inch

回转轴

A 轴回转范围 +3°/-6° deg
B 轴回转范围 +1°/-1° deg
C 轴回转范围 ∞ deg

工件数据

工件长度 0 - 15,551 inch
工件直径 0,177 - 3,397 inch
最大工件重量 44,092 lbs
中心高度 43,307 inch
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KRONOS M产品宣传册
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