高精度磨削适用于 小型工件
KRONOS S 125
主要数据

KRONOS S 125为小型工件提供最高可能的磨削精度。 紧凑的多功能无心磨床将磨削速度与极高的磨削质量标准相结合。

设备简介

  • 工件加工直径范围0.5-30毫米,切入长度可达120毫米
  • 最优加工节拍和经济性
  • 快速设置和换型
  • GRANITAN®机床床身,热稳定性、吸振性能极佳
  • 砂轮和导轮十字滑台系统
  • 砂轮主轴的混合轴承提供最大120m/s的砂轮转速
  • 即使在±0.5μm 的误差范围内,依然保证稳定可靠的磨削结果
  • 多工位加工设计
  • 全封闭防护系统实现高安全标准

技术参数

  • 切入磨削 - 垂直切入或15°斜切入
  • 单工位或多工位切入式磨削
  • 通过工件或砂轮的移动实现同步多工序切入磨削
  • 振荡切入式磨削
  • 通过式磨削

Features

Granitan®材质床身

KRONOS S基于经过验证的Granitan®人造花岗岩床身,具有出色的吸震性能。 受益于极高的热稳定性,短期温度波动在很大程度上得到补偿,并且可以保证全天的高等级的加工误差要求。

十字滑台系统

KRONOS S 125具有固定的磨削间隙。 所有进给和补偿运动均通过砂轮侧(X1轴/ Z2轴)和导轮侧(X4轴/ Z3轴)的十字滑台系统进行。

模块化修整系统

除了诸如铲式金刚石修整器和单点金刚石修整器之类的固定修整工具之外,也可使用诸如金刚石修整碟片或成型金刚石修整滚轮的旋转类修整工具。为了获得最高的修整精度,砂轮和导轮的修整在机床内工件同一水平上进行。

磨削主轴

砂轮宽度最大为125毫米,孔径203.2毫米。 带有免维护混合轴承的磨削主轴既适用于传统的砂轮,也适用于超硬磨料的磨削砂轮,如CBN或金刚石砂轮。

导轮主轴

导轮主轴两端配有高精度带预紧力的主轴轴承。适用于装配125毫米宽的导轮。由数字伺服电机和V型带,通过无侧向力的联轴节进行驱动。

控制系统

KRONOS S标配有西门子SINUMERIK 840D sl控制系统。为了更简单的编程,用于无心磨削的特殊MIKROSA用户界面已经通过易于理解的符号图像技术集成到标准界面中。

硬件 / 软件
  • 采用西门子 SINUMERIK 840D sl控制系统,便于维护和维修
  • MIKROSA软件Heureeka用于正确设计磨削间隙几何形状
     
技术规范
千克 / 厘米
磅/英寸

直线轴

X 轴最大行程 200 mm
X 轴最高行进速度 5.000 mm/min
Z 轴最大行程 256 mm
Z 轴最高行进速度 5.000 mm/min

主轴驱动

最高主轴功率 15 kW
最高速度 5.730 /min
最大砂轮直径 400 mm
最大砂轮宽度 125 mm

回转轴

A 轴回转范围 10 °
C 轴回转范围 ∞ °

工件数据

工件长度 0 - 120 mm
工件直径 0,5 - 30 mm
最大工件重量 1 kg
中心高度 1.100 mm

直线轴

X 轴最大行程 7,874 inch
X 轴最高行进速度 196,850 inch/min
Z 轴最大行程 10,433 inch
Z 轴最高行进速度 196,850 inch/min

主轴驱动

最高主轴功率 20,115 hp
最高速度 5.730 rpm
最大砂轮直径 15,748 inch
最大砂轮宽度 4,921 inch

回转轴

A 轴回转范围 10 deg
C 轴回转范围 ∞ deg

工件数据

工件长度 0 - 4,724 inch
工件直径 0,020 - 1,181 inch
最大工件重量 1,543 lbs
中心高度 43,307 inch
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