魔力之词： 远程
往往微小的故障就会造成生产停顿。例如，必须按时更换备用电池，以便在断电时维 持机床控制系统的供电。对此，机床操作员 会在其控制面板上收到一条消息。生产经 理已在其生产监视器上看到了这一点，从而备好更换电池的库存。客户仪表板总成 提供了操作说明和安装说明。
如果您仍需要联合磨削的帮助，则可 以直接从 Digital Solutions 应用程序发送 服务请求。通过集成在客户仪表板总成中 的“会议中心”(Conference Center)可以实 时接通服务技术人员，并提供提示和说明。通过白板功能可以发送图像，而热线服务 电话技术人员可以直接在图像中做标记。这样就可以快速更换电池，并可以重新启 动生产。
节省资金和时间
不仅适用于新冠疫情时期：免去技术人员 的实地拜访通常可以节省时间和资金。如果客户可以自助解决问题，则通常可以更 快地恢复运行。当然，联合磨削集团不会让客户孤立无援，而会通过 UNITED GRINDING Digital Solutions™（联合磨削数字解决方案）的创新解决方案为其提供支持。“通过数字解决方案帮助客户提高生产力 是我们的首要任务”，首席技术官 Christoph Plüss 解释说。
目前，UNITED GRINDING Digital Solutions™ 为客户提供三种产品：生产监视 器、服务监视器和远程服务。这两种监控器 解决方案可帮助客户总览生产情况。何时 需要进行哪些维护工作？ 生产进展如何，机床的负荷利用情况怎么样，哪里可能有 问题，等等，服务和生产监控器会实时显示 这些情况。
安全的数据连接
远程服务让联合磨削服务台能够通过数据连接直接进行支持。当然，您也可以随时致电服务台。“但经验表明，没有图像支持的电话技术问询可能非常费时费力，”数字解决方案产品经理 Philipp Liesenfeld 解释道。正因如此，联合磨削的专家将 Conference Center（会议中心）集成到了数字解决方案中。Conference Center 是一款新开发的应用程序。“我们希望通过每个人都随身携带的设备（即智能手机）来有效地贴近客户。“我们希望尽可能简单地向其提供新应用程序，”数字工程主管 Christian Josi强调说。
同样由于新冠疫情导致的旅行限制，这些远程服务已广泛用于公司集团及其客户。所有品牌都进行了远程培训，并同样在客户处开展了服务。
机床中的摄像头
“正是在新冠疫情时期，这一需求相应增加。在隔离期间，全球有 2500 次远程任务执行，其中北美有 1000 多次。这涉及客户在机床方面的问题或应用支持方面的问题”，全球业务开发和营销负责人 Paul Kössl 解释说。
联合磨削北美公司还进行了客户远程初步验收。此外，应用团队制作了必要工序的视频。“我们在机床上安装了 GoPro 摄像机来记录磨削循环，”客户服务副总裁Joseph Szenay 解释说。其中同步运行了一个时间代码，用于记录整个加工周期的持续时间，这包括从装载毛坯到测量成品零件的最终规格。“我们的客户可以看到在要求的周期时间内成功完成他们的独特加工过程，并授予交货许可，就像在他们现场一样。
美国团队还开发了其他数字工具。为了进一步培训公司集团的销售合作伙伴，并使他们能够有机会更好地关怀客户，他们还举办了虚拟销售培训课程，并取得了巨大的成功。“共有 125 个销售合作伙伴参加，而非预期的 50 个”，Joseph Szcenay 说。
作为装备的智能眼镜
继集成智能手机/平板电脑（移动装备）之后，数字解决方案团队现正研究将智能眼镜用作装备。“智能眼镜提供了许多绝佳机会”，数字工程负责人 Christian Josi 强调说。一方面，技术人员可以在机床上解放双手，另一方面，联合磨削帮助台的专家可以完全分享到其对面人员的视野，即所谓的“所见即我见”效果。另一项增强功能是情境相关的信息，这些信息可以通过增强现实应用程序将机床处的员工直接带入视野。瑞士伯恩基地也对此进行了测试。
客户可以使用服务台的帮助执行哪些干预措施？“这千差万别，而且具体取决于客户”，Liesenfeld 强调说。“我们的一些客户拥有训练有素的维护团队。他们只需从帮助台获取机床特定的信息。”另外，还可以设想多种混合形式。“在大修情况下，客户员工可能已在远程服务的指导下做好准备工作，而我们的技术人员上门仅进行实际维修。”
这也不必一定是关于维修和保养。“还可能涉及远程过程优化，”首席技术官Christoph Plüss 解释说。使用远程技术可以优化生产过程。当然，生产和服务监控器中的数据也会流向这种过程。“这就是我们数字解决方案的一个完整的循环，”Plüss 表示。
