HELITRONIC MINI PLUS 刀具磨床采用 C.O.R.E. 技术，特别适合中小直径刀具的灵活生产和重磨。不同的装载系统和效率选项使机床配置适合当前和未来的应用情况。结构紧凑，可充分利用生产车间空间。
Features
具有两个主轴端的皮带驱动主轴
具有两个主轴端（标准）的高性能皮带驱动主轴最多可装备 6 片砂轮，最大功率为 9 kW。在该装备中，利用 HELITRONIC MINI PLUS 可以经济地制造中等批量大小的更复杂和常用的刀具几何形状（需要自动化选项）。各种砂轮组连同所有数据将被分配给主轴端。
激光轮廓检测（选项）
创新激光轮廓检测选项提供了一个智能测量系统，该系统直接集成在工具磨削和电解机床中，可对圆柱形工具上的各种工具参数进行高度准确、非接触式测量。
砂轮更换装置的机床扭矩增加（选件）
通过使用此选件，在最大转速为 7800 转/分钟时，HELITRONIC MINI PLUS 的扭矩和主轴的磨削功率会提高约 60%（与标准相比），因此可加工直径不超过 25 mm 的刀具。砂轮组的尺寸保持不变。
6 位自动砂轮更换装置（选件）
经济实惠，结构紧凑，机动灵活。最多可装备 6 套砂轮组，每套 3 片砂轮。最大砂轮直径为 152.4 mm。冷却液供应装置和砂轮组构成了一个整体。这确保了安全的砂轮组更换和最佳的冷却。
使用机器人装载机实现自动化（选项）
采用机器人能更方便地接近 HELITRONIC MINI PLUS 中的工件，满足特殊应用的需求。自动示教实现了较短的设置时间。根据工件类型或工件直径，通过机器人最多可装载 7500 个工件。最大工件重量 5 kg；最大工件直径 125 mm。
通过顶部装料器实现自动化（选件）
这个针对 HELITRONIC MINI PLUS 的自动化解决方案直接集成于加工区，它占地面积小且价廉物美。自动示教实现了较短的设置时间。根据刀具直径，顶部装料器可提供最多 500 个刀位。
