EWAG LASER LINE新软件选项—激光车削

EWAG LASER LINE新软件选项—激光车削

EWAG（瑞士Etziken）的LASER LINE ULTRA（左）和LASER LINE PRECISION（右）是专门从事激光加工由硬质合金和超硬材料如碳化钨（WC）、聚晶金刚石（PCD）、单晶金刚石（MCD）、聚晶化学气相沉积金刚石（CVD-D）和聚晶立方氮化硼（PcBN）制成刀具的加工中心。这些机器的功能包括切削刃准备、后锐化、断屑槽加工和圆柱刃带的制造以及磨削工具的激光优化。FANUC的工业机器人与HSK或多种定制的夹紧接口相结合，使24/7连续机器作业得以实现。

由于其8轴运动学概念和工业激光源在皮秒（LASER LINE ULTRA）或纳秒（LASER LINE PRECISION）时间范围内发射脉冲的使用，可以制作复杂的微观几何结构。

新的EWAG激光车削模块是一个软件选项，能使EWAG LASER LINE的机床用户制造旋转对称零件。一个很好的例子是如图1所示的测量探针。它有一个钢体和一个单晶金刚石尖端，这是使用LASER LINE PRECISION完全由实心圆柱体激光加工而成的。

图1:(a)

完全由激光技术制成的测量探针的整体图片

图1:(b)

MCD球形尖端特写

机床用户只需创建一个二维DXF文件，该文件通过直线、圆弧或样条曲线来描述旋转轮廓，并在用户界面中输入一些参数化值。这些值中包括工件材料，其中推荐的激光和机床参数已经预定义。易用界面截图如图2所示。

图2:(a)

EWAG激光车削模块

图2:(b)

用户界面的屏幕截图，只需点击“显示”按钮，就可以看到DXF旋转轮廓

软件先读取DXF文件，并自动排序、移动和偏移轮廓段。然后自动生成一个程序，描述机器各轴相对于激光束的运动。在加工旋转对称零件之前或之后，激光车削模块还可以加工零件并面向工件。

激光车削模块可制造的工件特征总结如下。

可加工材料：聚晶金刚石、单晶金刚石、硬质合金和氧化锆（ZrO2陶瓷材料）
直径范围为Ø=0.1mm至Ø=6mm，长径比高达10:1
制造与激光束半径一样小的特征，即≤0.013mm
典型公差小于±0.01 mm
结合Profile Studio软件选项，可以制作平面表面
结合Pro3D软件选项，可以制作3D腔体

激光车削模块旨在加工刀具和非刀具相关零件，为EWAG LASER LINE机床用户扩大客户群。与刀具相关的几何形状主要包括毛坯制备或用于无屑加工的专用工件。与刀具无关的几何形状是多方面的，包括测量探针样式、刀具和模具行业的导向销，以及用于冲孔或表面纹理处理应用的冲头。图3显示了由LASER LINE ULTRA加工的各种材料的并由各种几何元素组成的激光车削零件的示例。

图3:(a)

氧化锆（陶瓷材料）激光车削零件

图3:(b)

硬质合金激光车削样条曲线零件

图3:(c)

硬质合金模具无切屑精加工（挤压模具）的PCD刀具

图3:(d)

用于手机相机镜头外壳成型的硬质合金冲压刀具用于手机相机镜头外壳成型的硬质合金冲压刀具

新的EWAG激光车削模块是一个软件选项，现在可用于EWAG LASER LINE机床。它的简易及用户友好的编程界面通常只需要半天到一天的培训时间，并且可以在客户现场或虚拟地进行。由于使用激光技术，该软件选项允许加工任何类型的旋转对称形式的碳化物、PCD、MCD和ZrO2（陶瓷材料）。更重要的是，所有这些优化都不需要装备新工装，也不存在磨削或电腐蚀对应的磨损或加工压力。