适用于所有生产的 万能机床。
主要数据
凭借其吸引人的性价比，它既是小型车间中灵活生产单件 产品的理想选择，也是大型企业高效批量生产的不二之 选。
图片
借助微调，可在两顶尖之间磨削时实现小于 1 μm 的圆
柱度补偿。这样就可以获得最高的尺寸稳定性和表面
质量，而无需耗时的返工。
用于卡盘装夹磨削或外圆磨削，带随转顶尖。由于得
益于通过后皮带进行驱动的结构，可在飞磨时承受较
高的负荷。对于高精度的 C 轴应用，可将测量系统直
接安装在主轴上。
该装置可灵活安装在工件台上，主要用于对靠近工件
的内圆砂轮进行修整，以缩短非生产时间。
用于带固定顶尖的外圆磨削或用于卡盘装夹磨削。为
了在固定顶尖之间进行磨削，主轴将被锁定。在配备
间接测量系统的情况下可实现 C 轴应用。
用于带固定顶尖的外圆磨削或用于卡盘装夹磨削。
为了在固定顶尖之间进行磨削，主轴将被锁定。
在配备间接测量系统的情况下可实现 C 轴应用。
硬件 / 软件
硬件
- 可供选择的磨头包括:
- 固定磨头 0° / 15° / 30° 可调
- 万能磨头手动端面齿 2.5°
- 万能磨头自动端面齿 1°
- 最多可选择 3 种磨削工具
- 可选择变频皮带主轴或电机主轴
- 只需一次装夹就能完成外圆磨削和 内圆磨削
- C 轴用于成型磨削和螺纹磨削
- 固定工作台或回转工作台（高达 8.5°）
- 用 于靠近磨削过程设置的手持操作器
- 自动操作门
- 床身由矿物铸件 Granitan® S103 制成
软件:
- C.O.R.E. OS 操作系统
- StuderPictogramming 使编程变得极其简单
- STUDER QuickSet 可帮助缩短设置和转 换时间
- 用于上下料机和外围设备的标准化 接口
- 配备集成软件模块，可灵活扩展
- StuderWINprogramming（选项）用于 在外部电脑上创建磨削和修整程序
技术规范
直线轴
X 轴最大行程
285 mm
X 轴最高行进速度
10'000 mm/min
Z 轴最大行程
800 mm
Z 轴最高行进速度
20'000 mm/min
主轴驱动
最高主轴功率
12.5 kW
最高速度
3'200 /min
最大砂轮直径
500 mm
最大砂轮宽度
110 mm
回转轴
B 轴回转范围
-30° bis 190 °
C 轴回转范围
∞ °
工件数据
工件长度
650 mm
最大工件重量
120 kg
中心距
650 mm
中心高度
175 mm
直线轴
X 轴最大行程
285 mm
X 轴最高行进速度
10'000 mm/min
Z 轴最大行程
1'150 mm
Z 轴最高行进速度
20'000 mm/min
主轴驱动
最高主轴功率
12.5 kW
最高速度
3'200 /min
最大砂轮直径
500 mm
最大砂轮宽度
110 mm
回转轴
B 轴回转范围
-30 ° bis 190 °
C 轴回转范围
∞ °
工件数据
工件长度
1'000 mm
最大工件重量
120 kg
中心距
1'000 mm
中心高度
175 mm
